甲苯甲醇选择性烷基化
EMTAM℠ 工艺是一项先进技术，它能提升对二甲苯产品的产量，同时还能降低进料和能耗成本。高对二甲苯选择性工艺建立在多项经过商业验证的技术基础之上。与其他甲苯转化工艺不同，该工艺没有苯副产品，也无需与氢共混。它是一种可以根据市场状况精细调整甲基与芳烃环的比例，并且允许不受限制的苯共混以生产对二甲苯的工艺。
主要优势
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- 原料和能源成本低
- 产品构成灵活性 – 在一体化联合装置中可在原料中共混苯，而在市场状况有利于 PX 生产时，可将苯升级为 PX
- 在使用原油生产化学品的联合装置中使用时，可以提升PX产量，或者尽量减少原油原料
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- 甲苯大部分可转化为 PX、无苯副产物、无需与氢共混
- 甲苯单程转换率高
- 甲醇转化成二甲苯的转化率高
- 稳定而一致的产品收率
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- 高 PX 选择性/回收装置更小
- 对毒物的敏感性低（连续再生）
- 可以使用埃克森美孚的 LPI 工艺（液相异构化技术）更进一步降低能源成本
EMTAM 工艺
EMTAM 工艺是一种流化床催化工艺，它使用低成本且易于获得的甲醇转换为烷基化甲苯和/或苯以生产高度富含对位二甲苯的产品，同时尽量减少生成其他副产物。下图是一种世界级规模的装置设计的 3D 模型。
经过测试的成熟技术：
源于 FCC 技术的流化床工艺
- 基于埃克森美孚对 FCC 工艺 75 年以上的经验
- 工艺条件与 FCC 非常相似（压力、温度、液固循环）
- 外围设备与 FCC 相同（汽提塔、旋风分离器、催化剂冷却器、滑阀、输送管线）
经过印证的性能
- 10 年以上中试装置运行
- 约 1 整年的 8 Bbl/日工艺示范装置运行
- 商业化生产的催化剂
可靠的设计
- 经过 4 家大型工程设计公司的审核和批准
- 装置设计完整性
- 由埃克森美孚认证的数家大型制造商来建造壳体和内件
EMTAM℠ 工艺：高 PX 选择性、进料和能源成本更低、稳定而一致的收率
具有高 PX 选择性的 EMTAM 工艺使用可以不断再生的专有选择化分子筛催化剂，可在整个周期内确保稳定而一致的产品收率。该流化床工艺还具有以下特征：甲苯单程转换率高、经过优化的工艺条件（甲苯与甲醇的比例、与水共混、表观速率……）以及专有的分段式甲醇注入系统，该系统旨在提升甲基化反应的甲醇利用率，同时尽量减少副产品的生成。当甲苯甲基化装置接近乙烯设施时，可将废气升级为具有更高价值的烯烃类产品。EMTAM 工艺可以降低进料和能源成本，这些成本约占使用石脑油生产 PX 的先进联合装置运营成本的 75%。
尽量提高芳烃环转化为对二甲苯的比例：
从初步咨询到整个运营周期的支持：
- 进行初步讨论以确认客户目标，并量身定制解决方案
- 详细的收率估算
- 可行性研究
- 商业建议
- 工艺设计方案包
- 技术传授、培训、催化剂装填和开工支持
- 技术改进
- 在催化剂的整个使用寿命期间全程提供性能监控和技术协助
