二甲苯异构化
XyMax℠-2 工艺是新一代气相异构化技术，可由埃克森美孚直接授予许可，也可由 Axens 作为用于新建芳烃联合装置的 ParamaX® 技术套件的组成部分授予许可。
主要优势
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- 装置体积更小，非常适合新建项目
- 更高的产能
- 超长的催化剂生命周期
- 更低的运营成本
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- 超低的二甲苯损失
- 更高的苯纯度
- 出色的工艺性能和催化剂生命周期
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- PX 高度接近平衡浓度
- 更高的 EB 转换率
- 整个生命周期中保持稳定收率和转化率
XyMax-2 流程图
下面的流程简图显示了芳烃联合装置中典型的分馏和回收单元中的 XyMax-2 工艺。
XyMaxSM-2 工艺：运营成本更低，二甲苯损失非常低，催化剂寿命极长
XyMax-2 工艺是埃克森美孚授予许可的第七代气相异构化技术。与以前的埃克森美孚气相异构化技术相比，该工艺采用更高活性的催化剂、更高的重时空速 (WHSV) 以及更宽的温度范围。XyMax-2 工艺适用于解决二甲苯异构化单元装置的瓶颈，因为它比当前使用的任何工艺所需的催化剂量更低，单程乙苯 (EB) 转化率高，并且可以在接近或低于现有工艺的温度下操作。
相对于以前的竞争工艺，XyMax-2 工艺具有显著优势，包括：
- 更高的 WHSV - 升级改造后更高的产量
- 相当低的二甲苯损失
- 在整个催化剂寿命周期中对二甲苯浓度高度接近平衡（100% 或更多）
- 低运营成本 - 更低的反应器温度
- 更高纯度的苯产品
- 很长的催化剂寿命，并且整个寿命周期中转化率和收率保持稳定
- 新建装置应用中单元装置尺寸减小
- 更低的催化剂装填量
- 更低的氢/烃比
- 更高的 EB 转换率，可降低二甲苯循环回路中的 EB 通量
从初步咨询到整个运营周期的支持：
- 进行初步讨论以确认客户目标，并量身定制解决方案
- 详细的收率估算
- 可行性研究
- 商业建议
- 工艺设计方案包
- 技术传授、培训、催化剂装填和开工支持
- 技术改进
- 在催化剂的整个使用寿命期间全程提供性能监控和技术协助
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