苯烷基化 (EBMax℠)
埃克森美孚的分子筛催化剂是 Badger异丙苯工艺的核心。最初由美孚石油开发的 MCM-22 系列分子筛催化剂，为乙苯 (EB) 生产带来了重大变革。凭借高活性和高乙苯选择性，埃克森美孚催化剂实现了简单的液相工艺，从而取代了陈旧的氯化铝和固体磷酸工艺，同时能够提高乙苯产品的纯度。时至今日，德希尼布福默诗Badger工艺技术（TechnipFMC Badger Process Technology）和埃克森美孚的合作已超过 35 年，双方携手提供经过优化、成本效益高、易于操作的技术，让我们的客户在苯乙烯价值链中取得乙苯业务的成功。
主要优势
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- 高收率
- 较低的苯/ 丙烯和苯/ 多异丙苯比例，助力降低循环和能源消耗
- 高能效
- 高压蒸气用量低
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- 高乙苯选择性，可减小蒸馏塔的尺寸
- 高催化剂活性，可降低反应器的体积和催化剂的用量
- 高催化剂活性可实现产能提升
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- 乙苯纯度高
- 助力减少生产停工时间
- 在整个催化剂寿命期间维持稳定收率
- 催化剂寿命长且性能稳定，可减少更换频率
烷基化反应器
烷基化反应器利用埃克森美孚催化剂将苯和乙烯在液相中转化为乙苯 (EB)。一小部分乙苯进一步烷基化为多乙苯 (PEB)，然后在蒸馏中回收并在烷基转移反应器中重新转化为乙苯。
烷基转移反应器
烷基转移反应器利用埃克森美孚催化剂，在液相中将这些少量的多乙苯与苯反应，重新转化成乙苯。烷基转移产物随后被送往蒸馏设备，以回收额外的乙苯产品。
提纯
使用简单的蒸馏系统回收未反应的苯，生成乙苯产物并且将多乙苯再循环到烷基转移反应器。
领先的乙苯生产工艺
埃克森美孚一直以来都是全球乙苯催化剂的领先供应商之一。自 2001 年以来，将近三分之二的新建和改造乙苯项目采用了Badger 许可技术，并且使用了埃克森美孚催化剂。截至 2017 年，有大约 35 家 EBMax 客户使用了埃克森美孚催化剂，涵盖乙苯新建项目、技术改造项目以及扩建项目，其中包括许多全球最大的生产装置。在 Badger EBMax 和 Badger 气相工艺中采用埃克森美孚催化剂的乙苯产能占世界产能的 56％ 以上，每年产量超过 2000 万吨。
从最初咨询到整个运营寿命的支持：
- 通过初步讨论确定客户目标并定制解决 方案
- 原料测试和支持服务
- 详细的收率估算
- 可行性研究
- 商业方案
- 工艺设计方案包
- 催化剂装填和开工支持
- 技术培训
- 技术改进
- 在催化剂的整个使用寿命期间提供性能监 控和技术支持
- 全球化催化剂生产布局，确保供应安全
EBMax 工艺
